Problemy z drukowaniem 3D z pierwszą warstwą: jak sprawić, by było idealne

Pierwsza warstwa

W druku 3D pierwsza warstwa jest niezbędna w każdym druku 3D FDM, ponieważ stanowi podstawę, na której należy położyć więcej plastiku. Jeśli pierwsza warstwa słabo przylega do powierzchni wydruku, wydruk może się oderwać przed ukończeniem, prowadząc do awarii. Należy również unikać nadmiernej przyczepności, ponieważ wydruki będą trudne do usunięcia. Każda pierwsza warstwa ma na celu zachowanie równowagi między stabilnością druku a łatwością usuwania.

Aby rozpocząć, odpowiednio wypoziomuj powierzchnię wydruku. Wiele nowszych drukarek ma automatyczne poziomowanie, więc jeśli to Ty, po prostu upewnij się, że już uruchomiłeś sekwencję poziomowania. W przypadku drukarek 3D bez automatycznego poziomowania mamy przydatny przewodnik, jak ustawić poziom łóżka .

Po zakończeniu wyrównywania postępuj zgodnie z instrukcjami, aby znaleźć kilka doskonałych wskazówek dotyczących rozwiązywania problemów z pierwszą warstwą drukowania 3D!

Wskazówka 1: Ustaw ustawienia pierwszej warstwy

Kluczowym krokiem w zapewnieniu udanej pierwszej warstwy jest optymalizacja ustawień drukowania. Dostosowując ustawienia pierwszej warstwy we fragmentatorze , możesz mieć pewność, że pierwsza warstwa będzie działać poprawnie bez zmiany wyglądu reszty wydruku. Oto niektóre z najbardziej przydatnych ustawień:

• Drukowanie pierwszej warstwy i temperatura stołu : Te ustawienia zmieniają temperaturę, w której drukarka 3D drukuje pierwszą warstwę. Wyższa temperatura pozwoli plastikowi lepiej się stopić i przylgnąć do stołu, więc spróbuj podnieść temperaturę dyszy i stołu o około 5 °C.
• Szerokość linii pierwszej warstwy:  To ustawienie zmienia szerokość linii wytłaczanych z drukarki 3D. Większe ustawienie szerokości linii pozwoli warstwom wcisnąć się w łóżko i uzyskać dobre trzymanie, zmniejszając ryzyko niepowodzenia. Zwykle możesz przesunąć to ustawienie, aby dwukrotnie zwiększyć rozmiar otworu dyszy drukarki 3D (który zwykle wynosi 0,4 mm).
• Wysokość pierwszej warstwy:  To ustawienie zmienia wysokość pierwszej warstwy. Wyższa wartość tutaj złagodzi skutki drobnych błędów poziomowania, skutecznie zwiększając niezawodność. Zwykle można zwiększyć do około 0,3 mm za pomocą standardowej dyszy 0,4 mm.
• Szybkość drukowania pierwszej warstwy:  To ustawienie zmienia szybkość, z jaką wytłaczana jest pierwsza warstwa. Wolniejsze drukowanie zapewni więcej czasu na stopienie się tworzywa sztucznego, co ma efekt podobny do podniesienia temperatury drukowania. Możesz spróbować tego, jeśli zwiększyłeś wysokość warstwy lub szerokość linii.
• Pomocnicy pierwszej warstwy:  Należą do nich tratwy, spódnice i ronda , a także pomagają w przyczepności, przygotowując dyszę, aby zapewnić płynny przepływ tworzywa sztucznego. W przypadku tratw i brzegów zapewniają również większą powierzchnię dla lepszej przyczepności.

Dzięki temu ustawienia pierwszej warstwy powinny być gotowe! Następnie zajmiemy się konserwacją powierzchni wydruku.

Wskazówka 2: Wyczyść powierzchnię druku

Jeśli powierzchnia wydruku jest brudna i tłusta, świeżo dostrojone ustawienia pierwszej warstwy niewiele dadzą. Pierwsza warstwa najprawdopodobniej nie będzie przylegać, a wydruk się nie powiedzie .

Aby tego uniknąć, przetrzyj stół roboczy przed każdym wydrukiem lub przynajmniej między kilkoma. Można to zrobić za pomocą alkoholu izopropylowego (zwykłego alkoholu do nacierania lub IPA) i ręcznika papierowego. Zajmuje to tylko kilka sekund, ale okaże się świetnym rozwiązaniem do oszczędzania wydruków.

Możesz również użyć IPA do czyszczenia wydruków po ich ukończeniu, więc pomocne może być przechowywanie butelki w pobliżu.

Porada 3: Rozważ materiały

Na koniec upewnij się, że bierzesz pod uwagę dostępne materiały. Dotyczy to zarówno filamentu, z którym drukujesz, jak i powierzchni drukowania drukarki. Spróbuj zastosować się do tych wskazówek, aby uniknąć wpadek.

• Nałóż na łóżko środek zwiększający przyczepność: obejmuje to lakier do włosów, niebieską taśmę malarską i standardowy klej do użytku domowego . Pomogą one przykleić się upartym materiałom, a także posłużą jako środki antyadhezyjne do materiałów, które zbyt dobrze się przyklejają, zapobiegając uszkodzeniom powierzchni wydruku. Cienka warstwa powinna wystarczyć.
• Unikaj drukowania bezpośrednio na łóżku za pomocą TPE i PETG: dotyczy to poprzedniej wskazówki, ale zasługuje na własną wzmiankę. TPE i PETG są znane z tego, że zbyt dobrze przyklejają się do drukowanych powierzchni i całkiem możliwe, że wyrywają kawałki dowolnej powierzchni, w tym PEI , taśmę kaptonową, a nawet szkło. Do tych materiałów należy zawsze stosować środek antyadhezyjny.

A dzięki temu możesz zająć się pierwszą warstwą dla szerszej gamy materiałów.

Dalej!

Tam! Teraz możesz przybić pierwszą warstwę każdego wydruku 3D, budując solidne podstawy do udanego drukowania. Pamiętaj o tych wskazówkach, gdy napotkasz problemy z pierwszą warstwą i odpowiednio je rozwiąż!

Aby uzyskać więcej wskazówek i wskazówek, zapoznaj się z naszym zestawieniem, jak szybko poprawić jakość druku . Aby uzyskać ogólne informacje na temat rozwiązywania problemów, zapoznaj się z naszym szczegółowym przewodnikiem rozwiązywania problemów .